Вы можете оформить заказ на «Насос НВ-Д-М1 50/50 12,5/50 50/80 25/20 АХН 100/50.1 АХН 400/80.2 ГХН 200/50 АХПН 50/125.3» в компании «ООО Спецарматура - Комплектация объектов с нулевого цикла*» через нашу площадку BizOrg. Сейчас предложение находится в статусе "под заказ".
специальное предложение по сервису и цене для пользователей торговой площадки BizOrg;
своевременное выполнение своих обязательств от компании с рейтингом 2.3;
разнообразные способы оплаты.
Оставьте заявку прямо сейчас!
Чтобы оформить заказ на «Насос НВ-Д-М1 50/50 12,5/50 50/80 25/20 АХН 100/50.1 АХН 400/80.2 ГХН 200/50 АХПН 50/125.3» свяжитесь с компанией «ООО Спецарматура - Комплектация объектов с нулевого цикла*» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу страницы. Обязательно укажите, что нашли компанию на торговой площадке BizOrg.
Для получения подробных даных о компании перейдите в правом верхнем углу страницы по ссылке-названию компании. Далее перейдите на нужную вкладку с описанием.
Если у вас возникли проблемы при работе с «ООО Спецарматура - Комплектация объектов с нулевого цикла*» – сообщите идентификаторы компании (9648) и товара/услуги (3103759) в нашу службу технической поддержки.
«Насос НВ-Д-М1 50/50 12,5/50 50/80 25/20 АХН 100/50.1 АХН 400/80.2 ГХН 200/50 АХПН 50/125.3» относится к категории: «Насосные станции».
| 1 | Электродвигатель 18,5 кВт/1500 об./мин. |
| 2 | Гайка 6МС-6-0145 |
| 3 | Гайка 6МС-6-0144 |
| 4 | Крышка подшипника 306.01.033 |
| 5 | Кольцо 290.01.029-01 |
| 6 | Подшипник 118 ГОСТ8338-75 |
| 7 | Фланец ДХМ 10023.00.017 |
| 8 | Кольцо ДХМ 10023.00.007 |
| 9 | Втулка Н133.294.01.005А |
| 10 | Корпус ДХМ 10023.07.100 |
| 11 | Вкладыш ДХМ 10005.07.005А |
| 12 | Втулка ДХМ 10005.07.008 |
| 13 | Втулка ДХМ 10005.07.009 |
| 14 | Кольцо ДХМ10005.07.010-01 |
| 15 | Опора ДХМ 10005.07.012 |
| 16 | Кольцо ДХМ 10005.07.010 |
| 16а | Пружина ДХМ 10005.07.007 |
| 17 | Вал верхний Н13.3281.039а |
| 18 | Манжета 1.2-100х125-6 ГОСТ 8752 |
| 19 | Штуцер ДХМ 10020.00.301 |
| 21 | Плита опорная ДХМ 10023.00.003а |
| 22 | Кольцо ДХМ 10005.07.010 |
| 23 | Рукав 11-9-6,3 ГОСТ 9356 200мм |
| 24 | Рукав 11-9-6,3 ГОСТ 9356 300мм |
| 25 | Стойка 306.01.023-01-02А |
| 26 | Хомут червячный автомобильный Ду15-25 |
| 29 | Муфта ДХМ 10005.06.000 |
| 30 | Бачок ДХМ 10005.06.000А |
| 31 | Труба напорная ДХМ 10023.00.300 (длина по исполнению) |
| 32 | Подвеска верхняя ДХМ 100023.001-00А |
| 33 | Втулка Н13.3.294.01.009 |
| 34 | Крышка подшипника ДХМ 10023.00.016 |
| 35 | Втулка подшипника Н13.3.294.01.009 |
| 36 | Кольцо 050-060-58-2-6 ГОСТ 9833 |
| 37 | Вкладыш 291.01.038 |
| 38 | Корпус подшипника ДХМ 10023.00.012 |
| 39 | Вал нижний ДХМ 10023.00.030 (длина по исполнению) |
| 40 | Подвеска нижняя ДХМ 10023.00.200 (длина по исполнению) |
| 41 | Прокладка регулировочная Н13.291.00.012-01 |
| 42 | Втулка подшипника Н13.3.281.01.016 |
| 43 | Корпус ДХМ 10023.00.004 |
| 44 | Колесо рабочее ДХМ 10023.00.011 |
| 45 | Гайка ДХМ 10023.00.008 |
| 46 | Втулка ДХМ 10023.00.006 |
| 47 | Патрубок ДХМ 10023.00.015 |
| 51 | Подвеска верхняя ДХМ 10023.00-100А |
| 52 | Втулка Н13.3.294.01.005А-01 |
| 53 | Фланец 291.02.001-12 |
| 54 | Трубопровод ДХМ 10023.00.500 |
| 55 |
Трубопровод ДХМ 10023.00.500-01…04 (длина по исполнению) |
Агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемой жидкости через приемный патрубок и отводом через трубу напорную Ду 89х4,5 к плите опорной. Вал с рабочим колесом открытого типа (ротор) вращается в 4-х опорах, верхняя опора - два подшипника 118 ГОСТ 8338-75, нижняя и две средние - подшипники скольжения. Смазка подшипников качения - Литол 24 ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса. Корпус удален от плиты опорной на глубину погружения (2,5 м; 3,0 м; 3,5 м; 3,7 м) с помощью верхней и нижней подвесок. Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески. Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцевым уплотнением. В торцевой уплотнение подается на проток тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке. Двигатель через упругую втулочно-пальцевую муфту приводит в движение ротор. Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Труба напорная отводит откачиваемую жидкость от корпуса к плоскости плиты опорной и далее в трубопровод. В плите опорной для уплотнения с горловиной емкости предусмотрен уплотнительный паз с размерами 764х735х4мм под соединение шип-паз с прокладкой из паронита или фторопласта, либо под уплотнительное резиновое кольцо.
В комплект поставки входит ответный фланец с отверстием Ду88,5Н10 (±0,14) под сварку технологического трубопровода.
| Тип насоса - центробежный, полупогружной, вертикальный | ||||||||
| - Е | Конструктивное исполнение для взрывоопасных производств (Е) | |||||||
| -50 | Подача, м 3 /ч | |||||||
| /50 | Напор, м | |||||||
| -Х | Глубина погружения, м | |||||||
| -В | Материал проточной части (чугун) | |||||||
| -Х |
Тип уплотнения вала насоса: МА - армированная манжета; СД - сальниковое двойное; 55 - двойное торцевое. |
|||||||
| -У2 | Для эксплуатации в районах умеренного климата, в наземных помещениях |
Для эксплуатации в районах УХЛ и ХЛ предназначены с материалами проточной части из чугуна, стали 20ГЛ и стали 12Х18Н9ТЛ.
|
Температура минимальная, ° С |
|
|
Температура максимальная, ° С |
|
|
Плотность, кг/м 3 |
|
|
Кинематическая вязкость, не более, м 2 /с (сСт) |
|
|
Максимальная объемная концентрация твердых включений, % |
|
|
Водородный показатель минимальный, рН |
|
|
Водородный показатель максимальный, рН |
|
|
смеси по ГОСТ Р 51330.11 |
|
|
Группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.5 |
В комплект поставки входит:
1. Агрегат - 1 шт;
2. Руководство по эксплуатации - 1 шт;
3. Паспорт на электродвигатель - 1 шт;
4. Комплектовочный лист - 1 шт.
|
Условное обозначение агрегата |
Подача, м 3 /ч |
Напор, |
Марка электродвигателя |
Длина агрегата, |
Ширина агрегата, |
Высота агрегата, |
Масса, кг, не более |
|
НВ 50/50-2,5-В-СД |
1500 об/мин |
||||||
|
НВ 50/50-3,0-В-СД |
|||||||
|
НВ 50/50-3,5-В-СД |
|||||||
|
НВ 50/50-3,7-В-СД |
|||||||
|
НВ-Е-50/50-2,5-В-55 |
|||||||
|
НВ-Е-50/50-3,0-В-55 |
|||||||
|
НВ-Е-50/50-3,5-В-55 |
|||||||
|
НВ-Е-50/50-3,7-В-55 |
* По специальному заказу, насос НВ-Е может быть изготовлен с электродвигателем большей мощности.
Агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемой жидкости через приемный патрубок и отводом через трубу напорную Ду89х4,5 к плите опорной. Вал с рабочим колесом открытого типа (ротор) вращается в 4-х опорах, верхняя опора - два подшипника 118 ГОСТ 8338-75, нижняя и две средние - подшипники скольжения. Смазка подшипников качения - Литол 24 ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса. Корпус удален от плиты опорной на глубину погружения (2,5 м; 3,0 м; 3,5 м; 3,7 м) с помощью верхней и нижней подвесок. Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески. Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцевым уплотнением. В торцевой уплотнение подается на проток тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке. Двигатель через упругую втулочно-пальцевую муфту приводит в движение ротор. Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Труба напорная отводит откачиваемую жидкость от корпуса к плоскости плиты опорной и далее в трубопровод. В плите опорной для уплотнения с горловиной емкости предусмотрен уплотнительный паз с размерами 764х735х4мм под соединение шип-паз с прокладкой из паронита или фторопласта, либо под уплотнительное резиновое кольцо. В комплект поставки входит ответный фланец с отверстием Ду88,5Н10 (±0,14) под сварку технологического трубопровода.
Требования безопасности агрегата по ГОСТ 12.2.003-91 и ОСТ 26-06-2028-96.
При подъеме и установке агрегата на место монтажа, строповка должна производится с помощью испытанных строп, соответствующих по грузоподъемности массе агрегата, за места, указанные на схеме строповки.
Запрещается поднимать агрегат за рым-болты электродвигателя!
Агрегат должен быть заземлен по ГОСТ 12.2.007.0-75 и ПУЭ. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4,0 Ом. Сечение медного заземляющего проводника должно быть не менее 4 мм согласно ПУЭ.
При работе агрегата должны быть предусмотрены блокировки агрегата:
1. при токовой нагрузке;
2. При давлении на входе в насос более 0,1 МПа;
3. При уровне жидкости в емкости ниже 170 мм от всасывающего патрубка. Расстояние от дна емкости до всасывающего патрубка должно быть не менее 100±5мм;
4. При повышении температуры корпуса подшипников до 80° С. Контролируется температура датчиком ДТС 034;
5. При уровне тосола в бачке торцевого уплотнения ниже минимально допустимого уровня.
Проверить электродвигатель согласно инструкции по эксплуатации, в том числе обеспечить защиту и доступ к электродвигателю согласно требований ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 и ГОСТ Р 51330.0-99.
Заземлить агрегат, заземлить электродвигатель.
Заполнить бачок торцевого уплотнения тосолом, в объеме примерно 1,25 л. Уровень тосола контролировать по верхней метке на внутренней поверхности бачка визуально. В случае установки датчика уровня тосола для автоматического отключения агрегата, бачок должен быть заказан с крышкой под датчик уровня.
Подсоединить к внешнему источнику трубопроводы для подачи охлаждающей жидкости к подшипникам скольжения. Чтобы заполнить подвески, в которых установлены подшипники скольжения, за 15 минут до пуска агрегата начать подавать охлаждающую жидкость через трубопроводы.
Если отбор охлаждающей жидкости осуществляется из линии нагнетания, на выходе из насоса, то во время пуска агрегата уровень жидкости в емкости должен быть не ниже 1600 мм от плиты опорной. В этом случае подвески будут заполнены перекачиваемой средой из емкости через отверстия в подвесках, предусмотренные на этом уровне и тем самым будет исключена работа подшипников скольжения всухую в момент пуска агрегата.
Проверить наличие смазки в подшипниках качения.
Установить датчик температуры ДТС 034 в отверстие М8х1-6Нх20 на стойке для измерения температуры подшипников качения.
Установить блокировки агрегата (аварийную остановку) согласно схеме электрической принципиальной (Приложение Б) и схеме автоматизации (Приложение В или Г). Средства автоматики, контроля и управления в объем поставки не входят.
Повернуть вал от руки за муфту, Вал должен работать свободно, без заеданий.
Определить направление вращения вала насоса кратковременным пуском электродвигателя. Если направление не совпадает с направлением указательной стрелки на стойке агрегата, переподключить двигатель.
Установить ограждающий кожух на стойку, проверить наличие и исправность , контрольно-измерительных приборов.
Плавно закрыть задвижку на нагнетании.
Выключить электродвигатель.
ВНИМАНИЕ! АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА АГРЕГАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ НАЖАТИЕМ КНОПКИ «СТОП» В ЦЕПИ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ.
В процессе работы следить:
1. За показанием манометра на выходе агрегата, чтобы обеспечить режим его работы в пределах рабочей части характеристики;
2. За температурой корпуса подшипников, чтобы она не превышала плюс 80° С согласно показаниям датчика ДТС 034.
3. За правильной работой узла уплотнения, чтобы величина утечки не превышала допустимую величину.
4. За уровнем тосола в бачке торцевого уплотнения.
Средняя наработка на отказ не менее 6000 ч;
Средний ресурс не менее 20000 ч;
Средний срок службы не менее 4 лет;
Среднее время восстановления не более 8 ч.
Критерием отказа, при котором определяется средняя наработка на отказ, является снижение напора на 10% из-за увеличения зазоров гидравлических уплотнений.
Критерием предельного состояния является снижение напора на 15% вследствие износа деталей проточной части, а также увеличение вибрации насоса до величины, превышающей среднеквадратическое значение виброскорости в два раза.
Агрегат электронасосный полупогружной НВ 50/50(80) (стандартно агрегатируется элетродвигателем АИМР 160М4 - 18,5 кВт, 1500 об/мин) предназначен для перекачивания из подземных дренажных емкостей, типа ЕП и ЕПП , смеси воды и нефтепродуктов с твердыми включениями, максимальная объемная концентрация которых 1,5%, температурой от минус 15 °С до плюс 80 °С, плотностью до 1000 кг/м3.
Торцевое уплотнение насоса с системой автономной подачи затворной жидкости обеспечивает надежную эксплуатацию агрегата в климатических зонах с отрицательными температурами.
| Заказать |
Перекачиваемая среда:
Кинематическая вязкость - до 0,3 Ст;
Водородный показатель рН - от 7 до 8,5.
Технический характеристики насоса НВ 50/50:
Производительность - 50 м3/ч;
Напор - 50 м;
Давление на входе - не более 0,1 МПа;
Мощность потребляемая - не более 15,9 кВт;
Коэффициент полезного действия - 43 %;
Допускаемый кавитационный запас - не более 3,0 м;
Внешняя утечка через торцовое уплотнение - не более 0,03 л/ч.
| Технические характеристики насоса НВ 50/50 | ||||
| Условное обозначение | Габаритные размеры, мм | Масса, кг, не более | ||
| Длина | Ширина | Высота, L | ||
| НВ 50/50-2,5-В-МА | 860
Габаритный чертеж насоса. | 3590 | 570 | |
| НВ 50/50-3,0-В-МА | 4090 | 600 | ||
| НВ 50/50-3,5-В-МА | 4590 | 640 | ||
| НВ 50/50-3,7-В-МА | 4790 | 659 | ||
| НВ-Е-50/50-2,5-В-55 | 3590 | 583 | ||
| НВ-Е-50/50-3.0-В-55 | 4090 | 615 | ||
| НВ-Е-50/50-3.5-В-55 | 4590 | 655 | ||
| НВ-Е-50/50 -3.7-В-55 | 4790 | 674 | ||
| НВ 50/50-2.5-В-СД | 3929 | 797 | ||
| НВ 50/50-3.0-В-СД | 4429 | 830 | ||
| НВ 50/50-3.5-В-СД | 4929 | 870 | ||
| НВ 50/50-3.7-В-СД | 5129 | 890 | ||
| НВ-Мт-50/80-2,5 | 860 | 3417 | 556 | |
| НВ-Мт-50/80-3,0 | 3917 | 580 | ||
| НВ-Мт-50/80-3,5 | 4572 | 660 | ||
| НВ-Мт-50/80-3,7 | 4772 | 675 | ||
| НВ-Мт-50/80-4,0 | 5072 | 691 | ||
| НВ-Мт-50/80-4,5 | 5572 | 717 | ||
| НВ-Мт-50/80-5,0 | 6018 | 774 | ||
| НВ-Мт-50/80-5,5 | 6518 | 798 | ||
| НВ-Мт-50/80-6,0 | 7018 | 822 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-2,5 | 3467 | 596 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-3,0 | 3967 | 620 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-3,5 | 4502 | 715 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-3,7 | 4702 | 730 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-4,0 | 5002 | 756 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-4,5 | 5502 | 772 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-5,0 | 6042 | 830 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-5,5 | 6542 | 853 | ||
| НВ-Мт-Е-50/80-6,0 | 7042 | 877 | ||
| НВ-Мт-50/50-2,5 | 3407 | 497 | ||
| НВ-Мт-50/50-3,0 | 3907 | 522 | ||
| НВ-Мт-50/50-3,5 | 4367 | 582 | ||
| НВ-Мт-50/50-3,7 | 4567 | 597 | ||
| НВ-Мт-50/50-4,0 | 4867 | 610 | ||
| НВ-Мт-50/50-4,5 | 5367 | 636 | ||
| НВ-Мт-50/50-5,0 | 5917 | 696 | ||
| НВ-Мт-50/50-5,5 | 6417 | 720 | ||
| НВ-Мт-50/50-6,0 | 6917 | 744 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-2,5 | 3467 | 537 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-3,0 | 3967 | 562 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-3,5 | 4427 | 622 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-3,7 | 4627 | 638 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-4,0 | 4927 | 650 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-4,5 | 5427 | 676 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-5,0 | 5967 | 738 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-5,5 | 6467 | 760 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-6,0 | 6967 | 784 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-4,2 | 5127 | 660 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-6,2 | 7167 | 797 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-5,3 | 6267 | 737 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-3,2 | 4127 | 549 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-4,2 | 5202 | 762 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-2,4 | 3317 | 550 | ||
| НВ-Мт-Е-50/50-4,3 | 5302 | 763 | ||
Допускается замена электродвигателей на аналогичные (других производителей) при совпадении характеристик двигателя, присоединительных размеров и категории взрывозащиты.
Полупогружной агрегат НВ 50/50 – агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемой жидкости через приемный патрубок и отводом через трубу напорную к плите опорной. Вал с рабочим колесом открытого типа (ротор) вращается в четырех опорах, верхняя опора – два подшипника 118 ГОСТ 8338- 75, нижняя и две средние - подшипники скольжения. Смазка подшипников качения – Литол 24 ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника. Рабочее колесо установлено в корпусе насоса. Корпус удален от плиты опорной на глубину погружения (2,5 м; 3,0 м; 3,5 м; 3,7 м) с помощью верхней и нижней подвесок. Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески. Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцовым уплотнением. В торцовое уплотнение подается напроток тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке. Двигатель через упругую втулочно-пальцевую муфту приводит в движение ротор. Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Труба напорная выводит откачиваемую жидкость от корпуса к плоскости плиты опорной и далее в трубопровод. В комплект поставки входит ответный фланец напорного трубопровода.
Условное обозначение: НВ-Е-50/50-Х-В-Х-У2 ТУ 3631-008-00217389-97, где
НВ - Тип насоса – центробежный, полупогружной, вертикальный;
М - модернизированный;
Е - конструктивное исполнение для взрывоопасных производств;
50 - подача, м3/ч;
50(80) - напор, м;
в (н) – высоконапорный (низконапорный);
2,5 (4,0 и т.д.) - глубина погружения, м;
В - материал проточной части (чугун);
Х - уплотнение вала (СД – сальниковое двойное, 55 – двойное торцовое);
У2 - для эксплуатации в районах умеренного климата, в наземных помещениях.
Модернизированный полупогружной агрегат НВ-М - агрегат с вертикальным осевым подводом среды к рабочему колесу открытого типа и со спиральным отводом среды из корпуса через патрубок и через трубу напорную к опорной плите. Насос (подвод, рабочее колесо, корпус, патрубок) отделен от ходовой части масляной камерой с двойным торцовым уплотнением. Ходовая часть насоса - вал нижний и валы верхние, соединенные через полумуфты и звездочки, приводятся в движение электродвигателем через муфту. Муфта состоит из полумуфты верхней, полумуфты и звездочек. Опорой вращающегося вала нижнего является подшипник качения 3309Е-2Z SKF. Опорами вращающихся валов верхних являются подшипники качения 6307-2Z SKF. Подшипники не требуют дополнительной смазки в течение всего срока службы. Направление вращения вала насоса - по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны двигателя. Валы расположены в герметичных подвесках – подвеска нижняя и подвески верхние – защитные трубы с фланцевыми соединениями. Изменение глубины погружения насоса достигается изменением длины и количества подвесок верхних и валов верхних. Герметичность подвесок обеспечивается двойным торцовым уплотнением, которое состоит из двух одинаковых по конструкции одинарных торцовых уплотнений. Расположение одинарных торцовых уплотнений типа тандем, т.е. последовательное. Нижнее торцовое уплотнение предотвращает утечку перекачиваемой среды со стороны насоса, расположено в крышке масляной камеры. Пара трения нижнего торцового уплотнения охлаждается перекачиваемой средой, которая поступает через отверстие в крышке масляной камеры из емкости и сбрасывается в корпус насоса. Верхнее торцовое уплотнение со стороны атмосферы, расположено в разделительной масляной камере и охлаждается маслом моторным синтетическим 0W40 . Герметичность подвесок контролируется поплавковым датчиком уровня - выключатель бесконтактный уровня ПДУ2.1.10-ЕХ. Выход из строя одного из торцовых уплотнений приводит к появлению утечек в нижней подвеске. Когда уровень утечек поднимется до 125±3 мм от основания подвески, срабатывает ПДУ2.1.10-ЕХ, подается сигнал на пульт управления.
| Наименование показателя | Величина показателя агрегата типа НВ-М |
|
1 Показатели назначения |
|
| Подача номинальная, м 3 /ч (м 3 /с), не менее | 12,5; 20; 25; 30; 50; 60 |
| Напор номинальный, м | (15; 20; 32; 50; 80; 100; 110) -3% +5% |
| Давление на входе, МПа (кгс/см²), не более | 0,1 (1,0) |
| Глубина погружения (расстояние от опорной поверхности плиты до оси рабочего колеса), мм, не более | Стандартный ряд – 2,5; 3,0; 3,5; 3,7; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0 и любая другая по запросу покупателя |
| Номинальная синхронная частота вращения вала электродвигателя, с -1 (об/мин) | 25 (1500); 50 (3000) |
| Мощность потребляемая, кВт, не более | Зависит от конкретных напорных характеристик насоса |
|
2 Показатели технической и энергетической эффективности |
|
| Коэффициент полезного действия, не менее | 35% и зависит от конкретных напорных характеристик насоса |
| Допускаемый кавитационный запас NPSНR, не более | 5,0м и зависит от конкретных напорных характеристик насоса |
| Внешняя утечка в окружающую среду, л/ч | Отсутствует |
|
3 Показатели конструктивные и технологические |
|
| Масса агрегата, кг, не более | Указана в приложении Б |
| Габаритные размеры, мм, не более | Указаны в приложении Б |
|
Примечания 1 Показатели назначения, технической и энергетической эффективности указаны при перекачивании воды (ν=1·10 -6 м 2 /с) температурой 25 0 С, плотностью 1000кг/м 3 , при барометрическом давлении 1013 гПа (760мм рт. ст.). 2 Напор, отнесенный к опорной плите, меньше напора насоса на величину глубины погружения и потерь в напорной трубе. 3 Допускаемый кавитационный запас (сверх упругости паров жидкости) отнесен к оси насоса и не зависит от температуры жидкости. |
|
| Габарит (высота оси вращения) | Установочный размер по длине станины | Число полюсов | Число оборотов, мин -1 . | Длина электродвигателя, Lдвиг, мм | Масса, кг |
| 132 | M | 2 | 3000 | 418 | 95 |
| 160 | S | 4 | 1500 | 600 | 175 |
| 160 | M | 2 | 3000 | 630 | 180 |
| 180 | S | 2 | 3000 | 580 | 198 |
| 180 | M | 2 | 3000 | 620 | 221 |
| 200 | M | 2 | 3000 | 655 | 295 |
| 200 | L | 2 | 3000 | 695 | 315 |
